D epuis 1978, le site Homann de Bottrop, enAllemagne, produit des plats préparés de grande qualité. Les salades gastronomiques Homann et Nadler sont prisées et renommées en Allemagne et dans d'autres pays. Ces deux marques sont la propriété du groupeTheo Müller.Il y a deux ans,Homann a élaboré en étroite collaboration avec le fabricant allemand Baumer de nouveaux concepts pour l'optimisation des processus de fabrication de la mayonnaise, des sauces et des assaisonnements de salades.

Les applications de détection de niveau sont très larges : ici un CleverLevel installé sur un bac tampon.

Problématique de la détection du niveau limite dans les cuves

La précision et la fiabilité des opérations de commutation sont essentielles, même dans les tâches de détection des niveaux limites, en apparence simples. Dans les cuves de stoc-kage, les détecteurs capacitifs, souvent appelés «contacteurs micro-ondes», manquent de fiabilité. De plus, ils nécessitent une configuration spécifique en fonction de la matière concernée.Hors des seuils,la faible constante diélectrique de certaines matières comme l'huile alimentaire (e r <10) peut provoquer des erreurs de mesure lorsqu'il reste une pellicule de lessive sur la pointe du capteur après le nettoyage. C'est l'une des raisons pour lesquelles Homann s'est tourné vers CleverLevel, le contrôleur de niveau universel configurable de Baumer. Utilisant une technologie de balayage de fréquences, il détecte avec fiabilité le niveau de remplissage de n'importe quelle matière. Ainsi, avec un même capteur, cette solution fonctionne pour l'eau comme pour l'huile.

Selon la recette et les propriétés diélectriques des ingrédients présents dans les cuves de mélange, Homann déployait diverses combinaisons de détecteurs capacitifs et d'instruments à lames vibrantes. Mais, selon la matière, les temps de réponse variaient énormément. Ils pouvaient être très lents ou extrêmement sensibles, ce qui affectait l'efficacité des processus. Homann a donc remplacé sa solution existante par des détecteurs CleverLevel, qui bénéficient d'un temps de réponse extrêmement rapide. Baumer a aidé à trouver la configuration optimale, qui peut être facilement modifiée et visualisée via FlexProgram, un logiciel qui permet de configurer des seuils ou fenêtres de déclenchement en continu, par exemple pour supprimer ou détecter la mousse et l'adhésion.

Une fois la mayonnaise, la sauce ou l'assaisonnement émulsifié et dispersé, l'aliment est pompé dans des bacs tampons jusqu'à son ajout à la salade à une étape ultérieure du processus de production. Ici, les propriétés spécifiques de viscosité et d'adhésion jouent un rôle important. Les solutions classiques avec des instruments à lames vibrantes et des détecteurs capacitifs donnaient souvent lieu à des erreurs de mesure en raison des matières adhésives. La solution CleverLevel ne nécessite quant à elle aucune maintenance et est insensible à l'adhésion des matières. Bref, les périodes d'arrêt imprévues et la révision des pompes ne sont plus que de mauvais souvenirs.

Le logiciel FlexProgram permet de configurer des seuils ou fenêtres de déclenchement en continu, par exemple pour supprimer ou détecter la mousse et l'adhésion.

Pour Frank Piatkowski, ingénieur en charge des applications et des processus chez Homann, « CleverLevel est la solution de détection universelle pour différentes matières et applications. Depuis que nous l'avons déployée,le nombre de pro-blèmes techniques a considérablement baissé ».

Mesure de la pression hydrostatique dans les cuves

Le site de Homann à Bottrop dispose égale-ment d'une grande cuve à vinaigre en exté-rieur.Pour mesurer les niveaux de manière constante, l'entreprise recherchait une solution précise, fiable, pratique et pouvant être installée en extérieur. Homann a opté pour le transmetteur de pression CombiPress de Baumer. Doté d'une précision de 0,1% et d'un système de compensation active des températures, il fonctionne avec fiabilité en toutes circonstances, fournissant des résultats de mesure clairs, quelles que soient la matière et la température ambiante. La configuration aisée via le grand écran tactile supprime le besoin d'ajouter une unité de commande. Par ailleurs, le boîtier robuste certifié IP67 résiste aux conditions extérieures difficiles et aux zones humides.

Même les phénomènes d'adhésion les plus importants des matières visqueuses comme la mayonnaise n'affectent pas la précision des résultats des mesures effectuées par les contacteurs CleverLevel.

Capable de détecter la densité et les niveaux de remplissage spécifiques à chaque matière, CombiPress a également été installé dans les conteneurs de glucose, ainsi que dans les cuves horizontales d'huile alimentaire. Dans cette application spécifique, le détecteur de pression est particulièrement utile grâce à sa fonction de linéarisation intégrée. Baumer fournit également les adaptateurs correspondants pour garantir une connexion optimale des procédés. «En intérieur comme en extérieur, les capteurs Baumer contribuent à faciliter l'automatisation, et,une fois installés,ils sont fiables et discrets» , résume Frank Piatkowski.

Mesure de la conductivité dans les procédés NEP

Chaque cycle de produc-tion d'assaisonnement ou de mayonnaise nécessite un nettoyage en place (NEP). Leproces-sus reproductible établit avec précision la dose de détergent, en tenant compte de la pression et de la température. Le dosage utilisé pour les installations de NEP de Homann à Bottrop devait être amélioré. Le capteur de conductivité CombiLyz de Baumer a été choisi pour répondre à ce problème. Grâce à son temps de réponse rapide, il garantit des résultats de mesure précis, avec un écart maximal inférieur à 1%. La connexion de mesure de l'élément de détection inductive fournit une voie de 6,6 mm de large pouvant tolérer les matières contenant des solides. Grâce à cette solution, Homann a réussi à optimiser le dosage des détergents et ainsi à réduire les coûts de matière première.

« Il est certain que nous penserons aux produits innovants de Baumer lorsque nous devrons investir dans de nouvelles installations NEP, a déclaré Frank Piatkowski. Baumer répond à toutes nos attentes en termes d'optimisation ou de produits spécialisés utilisés dans le cadre de nouveaux développements, et garantit une grande expertise de mise en œuvre.»

La solution CombiLyz utilisée sur les installations de NEP garantit des processus simples et fiables.

DR L'affichage du CombiPress, qui fournit des informations visuelles sur la pression hydrostatique mesurée dans les cuves au lieu d'une valeur en chiffres, facilite la lecture sur site.

Chez Baumer, la conception hygiénique et le respect des certifications produitsobliga-toiresles plus strictes sont parfaitement intégrés. Tous les capteurs de procédé Baumer utilisés chez Homann sont certifiés conformes aux normes les plus strictes de l'EHEDG ( European Hygienic Equipment Design Group ). De plus, la conformité aux normes EN 1935/2004 et EN 10/2011 pour les produits certifiés sûrs pour le secteur agroalimentaire réduira le total de points de contrôle employés dans le cadre de la méthode HACCP ( Hazard Analysis and Critical Control Points ).